ÜRETİM KABİLİYETLERİMİZ
Hammaddeden Nihai Ürüne Entegre Üretim Yetkinliği
As Olivin; mineral işleme, kırma, eleme, öğütme, karıştırma, homojenizasyon, granülasyon, presleme, şekillendirme, refrakter üretimi, özel ürün üretimi ve paketleme alanlarındaki üretim kabiliyetleriyle farklı endüstrilerin ihtiyaçlarına yönelik çözümler sunmaktadır.
Standart ürünlerin yanı sıra müşterilerimizin teknik şartnameleri, proses koşulları ve kullanım alanlarına göre özel üretim çözümleri geliştirilmektedir.
ÜRETİM ALTYAPIMIZ
As Olivin, endüstriyel minerallerin farklı kullanım alanlarına hazırlanmasında ihtiyaç duyulan temel üretim proseslerini gerçekleştirmektedir.
Hammaddenin fiziksel olarak hazırlanmasından tane boyutu kontrolüne, karışım ve homojenizasyondan şekillendirme ve paketlemeye kadar üretimin farklı aşamaları, ürünün kullanım amacına ve teknik gereksinimlerine göre yapılandırılmaktadır.
ÜRETİM PROSESİ
Üretim süreci, ürünün kullanım alanı ve teknik gereksinimlerine uygun hammaddelerin belirlenmesiyle başlar. Hammadde özellikleri; kimyasal yapı, tane boyutu, saflık ve proses ihtiyacına göre değerlendirilir.
Hammaddeler, sonraki üretim aşamalarına uygun boyutlara indirgenir. Kontrollü kırma işlemi ile malzemenin hedeflenen tane boyutu aralığına hazırlanması sağlanır.
Kırma işleminden geçen malzemeler, belirlenen tane boyutu aralıklarına göre sınıflandırılır. Böylece üretim için gerekli granülometri ve homojen tane dağılımı elde edilir.
Ürün reçetesinin ve kullanım alanının gerektirdiği durumlarda hammaddeler daha ince tane boyutlarına öğütülür. Öğütme prosesi, hedeflenen incelik ve tane dağılımına göre gerçekleştirilir.
Farklı hammaddeler ve bileşenler, ürün reçetesinde belirlenen oranlarda bir araya getirilir. Bu aşamada ürünün hedeflenen kimyasal ve fiziksel özelliklerinin oluşturulması amaçlanır.
Karışım içerisindeki hammaddelerin ürün genelinde dengeli şekilde dağılması sağlanır. Homojenizasyon prosesi, ürünün farklı noktalarında benzer teknik özelliklerin elde edilmesi açısından önem taşır.
Malzeme, kullanım ve üretim prosesinin ihtiyaçlarına uygun granül yapısına dönüştürülür. Granülasyon ile ürünün tane yapısı, akış özellikleri ve işlenebilirliği kontrol edilir.
Şekillendirilmiş ürünlerde gerekli form, yoğunluk ve mekanik dayanımın elde edilmesi amacıyla presleme işlemi uygulanır. Presleme parametreleri ürün tipine ve teknik gereksinimlere göre belirlenir.
Ürünler, kullanım alanına göre belirlenen ölçü, tolerans ve geometrilerde şekillendirilir. Standart ölçülerin yanı sıra müşteri teknik şartnamelerine göre özel geometriler de uygulanabilir.
Yüksek sıcaklık uygulamalarına yönelik refrakter ürün ve karışımlar, kullanım koşullarına uygun reçete ve proseslerle hazırlanır. Üretim süreci ürün tipine göre karıştırma, homojenizasyon, presleme ve şekillendirme aşamalarını kapsayabilir.
Standart ürünlerin dışında kalan ihtiyaçlar için müşterinin teknik şartnamesi ve proses koşulları doğrultusunda özel üretim gerçekleştirilebilir. Kimyasal bileşimden tane boyutuna, yoğunluktan ürün geometrisine kadar farklı parametreler özelleştirilebilir.
Yüksek sıcaklık uygulamalarına yönelik refrakter ürün ve karışımlar, kullanım koşullarına uygun reçete ve proseslerle hazırlanır. Üretim süreci ürün tipine göre karıştırma, homojenizasyon, presleme ve şekillendirme aşamalarını kapsayabilir.
Standart ürünlerin dışında kalan ihtiyaçlar için müşterinin teknik şartnamesi ve proses koşulları doğrultusunda özel üretim gerçekleştirilebilir. Kimyasal bileşimden tane boyutuna, yoğunluktan ürün geometrisine kadar farklı parametreler özelleştirilebilir.
Üretimi tamamlanan ürünler; ürün tipi, taşıma koşulları ve müşteri taleplerine uygun ambalaj seçenekleriyle hazırlanır. Big-bag, torba, palet veya ürüne özel paketleme çözümleri uygulanabilir.
Her Proses Aynı Ürünü Gerektirmez.
Farklı tesisler, ekipmanlar ve proses koşulları farklı teknik özelliklere sahip ürünler gerektirmektedir.
As Olivin; müşterilerinin çalışma koşullarını, kullanım sıcaklıklarını, ürün geometrilerini, tane boyutu ihtiyaçlarını ve teknik şartnamelerini değerlendirerek uygun ürün ve üretim çözümünün oluşturulmasını sağlamaktadır.